Правила работы с автоклавом

Правила работы с автоклавом.

Стерилизация кипячением.

Стерилизацию кипячением производят в стерилизаторе. В стерилизатор наливают дистиллированную воду, так как водопроводная образует накипь. (Стеклянные предметы погружают в холодную, металлические предметы—в горячую воду с добавлением гидрокарбоната натрия). Стерилизуемые предметы кипятят на слабом огне 30-60 минут. Началом стерилизации считается момент закипания воды в стерилизаторе. По окончании кипячения инструменты берут стерильным пинцетом, который кипятят вместе с остальными предметами.

Стерилизация сухим жаром.

Стерилизация сухим жаром производится в печи Пастера. Подготовленный к стерилизации материал кладут на полки так, чтобы он не соприкасался со стенками. Шкаф закрывают и после этого включают обогрев. Продолжительность стерилизации при температуре 150°С 2 ч, при 165°С – 1 ч, при 180°С – 40 мин, при 200°С – 10-15 мин (при 170°С бумага и вата желтеют, а при более высокой температуре обугливаются). Началом стерилизации считается тот момент, когда температура в печи достигнет нужной высоты. По окончании срока стерилизации печь выключают, но дверцы шкафа не открывают до полного охлаждения, так как холодный воздух, поступающий внутрь шкафа, может вызвать образование трещин на горячей посуде.

Стерилизация паром под давлением.

Стерилизацию паром под давлением производят в автоклаве. Автоклав состоит из двух котлов, вставленных один в другой, кожуха и крышки. Наружный котел называют водопаровой камерой, внутренний — стерилизационной камерой. В водопаровом котле происходит образование пара. Во внутренний котел помещают стерилизуемый материал. В верхней части стерилизационного котла имеются небольшие отверстия, через которые проходит пар из водопаровой камеры. Крышка автоклава герметически привинчивается к кожуху. Кроме перечисленных основных частей, автоклав имеет ряд деталей, регулирующих его работу: манометр, водомерное стекло, предохранительный клапан, выпускной, воздушный и конденсационный краны. Манометр служит для определения давления, создающегося в стерилизационной камере. Нормальное атмосферное давление (760 мм рт. ст.) принимается за нуль, поэтому в неработающем автоклаве стрелка манометра стоит на нуле. Между показаниями манометра и температурой имеется определенная зависимость (табл. 1).

Красная черта на шкале манометра определяет максимальное рабочее давление, которое допускается в автоклаве. Предохранительный клапан служит для предохранения от чрезмерного повышения давления. Его устанавливают на заданное давление, то есть, давление, при котором нужно производить стерилизацию, при переходе стрелки манометра за черту клапан автоклава автоматически открывается и выпускает лишний пар, замедляя тем самым дальнейший подъем давления.

На боковой стенке автоклава имеется водомерное стекло, показывающее уровень воды в водопаровом котле. На трубке водомерного стекла нанесены две горизонтальные черты — нижняя и верхняя, обозначающие соответственно допускаемый нижний и верхний уровень воды в водопаровой камере. Воздушный кран предназначен для удаления воздуха из стерилизационной и водопаровой камер в начале стерилизации, так как воздух, являясь плохим проводником тепла, нарушает режим стерилизации. На дне автоклава находится конденсационный кран для освобождения стерилизационной камеры от конденсата, образующегося в период нагревания стерилизуемого материала.

Правила работы с автоклавом.

Перед началом работы осматривают автоклав и контрольно-измерительную аппаратуру. В автоклавах с автоматическим регулированием пара на электровакуумном манометре водопаровой камеры стрелки устанавливают в соответствии с режимом стерилизации: нижнюю стрелку ставят на 0,1 атм. ниже, верхнюю—на 0,1 атм. выше рабочего давления, водопаровую камеру заполняют водой до верхней отметки мерного стекла. В период заполнения водой вентиль на трубе, по которой пар поступает в камеру, держат открытым для свободного выхода воздуха из котла. Стерилизационную камеру автоклава загружают стерилизуемым материалом. После этого крышку (или дверцу) автоклава закрывают, плотно закрепляя центральным затвором или болтами; чтобы избежать перекоса, болты завинчивают крест-накрест (по диаметру). Затем включают источник подогрева (электрический ток, пар), закрывая вентиль на трубе, соединяющей источник пара со стерилизационной камерой. С началом парообразования и создания давления в водопаровой камере производят продувку (удаление воздуха из стерилизационного котла). Способ удаления воздуха определяется конструкцией автоклава. Вначале воздух выходит отдельными порциями, затем появляется ровная непрерывная струя пара, указывающая, что из стерилизационной камеры воздух полностью вытеснен. После удаления воздуха кран закрывают, и в стерилизационной камере начинается постепенное повышение давления.

Началом стерилизации считается тот момент, когда стрелка манометра показывает заданное давление. После этого интенсивность подогрева уменьшают, чтобы давление в автоклаве в течение нужного времени оставалось на одном уровне. По окончании времени стерилизации подогревание прекращают. Закрывают вентиль в трубопроводе, подающем пар в стерилизационную камеру, и открывают вентиль на конденсационной (нисходящей) трубе для снижения давления пара в камере. После падения стрелки манометра до нуля медленно ослабляют прижимные приспособления и открывают крышку автоклава.

Температура и продолжительность стерилизации определяются качеством стерилизуемого материала и свойствами тех микроорганизмов, которыми он заражен.

Контроль температуры в стерилизационной камере осуществляется периодически с помощью бактериологических тестов. Биотесты изготовляются бактериологическими лабораториями ЦСЭН. В случае непрохождения данных тестов производят проверку технического состояния автоклава.

Правила работы с автоклавом

Перед началом работы осматривают автоклав и контрольно-измерительную аппаратуру. В автоклавах с автоматическим регулированием пара на электровакуумном манометре водопаровой камеры стрелки устанавливают в соответствии с режимом стерилизации: нижнюю стрелку ставят на 0,1 атм. ниже, верхнюю—на 0,1 атм. выше рабочего давления, водопаровую камеру заполняют водой до верхней отметки мерного стекла. В период заполнения водой вентиль на трубе, по которой пар поступает в камеру, держат открытым для свободного выхода воздуха из котла. Стерилизационную камеру автоклава загружают стерилизуемым материалом. После этого крышку (или дверцу) автоклава закрывают, плотно закрепляя центральным затвором или болтами; чтобы избежать перекоса, болты завинчивают крест-накрест (по диаметру). Затем включают источник подогрева (электрический ток, пар), закрывая вентиль на трубе, соединяющей источник пара со стерилизационной камерой. С началом парообразования и создания давления в водопаровой камере производят продувку (удаление воздуха из стерилизационного котла). Способ удаления воздуха определяется конструкцией автоклава. Вначале воздух выходит отдельными порциями, затем появляется ровная непрерывная струя пара, указывающая, что из стерилизационной камеры воздух полностью вытеснен. После удаления воздуха кран закрывают, и в стерилизационной камере начинается постепенное повышение давления.

Началом стерилизации считается тот момент, когда стрелка манометра показывает заданное давление. После этого интенсивность подогрева уменьшают, чтобы давление в автоклаве в течение нужного времени оставалось на одном уровне. По окончании времени стерилизации подогревание прекращают. Закрывают вентиль в трубопроводе, подающем пар в стерилизационную камеру, и открывают вентиль на конденсационной (нисходящей) трубе для снижения давления пара в камере. После падения стрелки манометра до нуля медленно ослабляют прижимные приспособления и открывают крышку автоклава.

Температура и продолжительность стерилизации определяются качеством стерилизуемого материала и свойствами тех микроорганизмов, которыми он заражен.

Контроль температуры в стерилизационной камере осуществляется периодически с помощью бактериологических тестов. Биотесты изготовляются бактериологическими лабораториями ЦСЭН. В случае непрохождения данных тестов производят проверку технического состояния автоклава.

Стерилизация паром под давлением.

Стерилизацию паром под давлением производят в автоклаве. Автоклав состоит из двух котлов, вставленных один в другой, кожуха и крышки. Наружный котел называют водопаровой камерой, внутренний — стерилизационной камерой. В водопаровом котле происходит образование пара. Во внутренний котел помещают стерилизуемый материал. В верхней части стерилизационного котла имеются небольшие отверстия, через которые проходит пар из водопаровой камеры. Крышка автоклава герметически привинчивается к кожуху. Кроме перечисленных основных частей, автоклав имеет ряд деталей, регулирующих его работу: манометр, водомерное стекло, предохранительный клапан, выпускной, воздушный и конденсационный краны. Манометр служит для определения давления, создающегося в стерилизационной камере. Нормальное атмосферное давление (760 мм рт. ст.) принимается за нуль, поэтому в неработающем автоклаве стрелка манометра стоит на нуле. Между показаниями манометра и температурой имеется определенная зависимость

Типы весов, используемых в аптеке

Механические весы

Взвешивание в механических весах происходит благодаря взаимодействию системы рычагов и грузов, а отображение информации о взвешиваемом грузе с помощью стрелки, механически связанной с системой рычагов. Главное достоинство таких весов — низкая цена. Однако если прибором приходится пользоваться часто, то эксплуатационные расходы резко возрастают.

Достоинства механических весов:

Недостатки механических весов:

• Необходимость уравновешивать систему при каждом взвешивании для снятия показаний.
• Наличие механических деталей, которые быстро изнашиваются.
• Необходимость регулярного технического обслуживания, смазки, чистки, настройки.

Электромеханические весы

Взвешивание в электромеханических весах происходит, как и в механических, благодаря взаимодействию системы рычагов и грузов, а отображение информации о взвешиваемом грузе с помощью элеrтронного устройства.

Достоинства электромеханических весов:

• Легкость считывания показаний.

Недостатки электромеханических весов:

• Наличие механических деталей, которые быстро изнашиваются.
• Сложность в обслуживании и ремонте.

Электронные весы

В электронных весах взвешивание осуществляется с помощью датчика, который передает сигнал о нагрузке на индикатор. При соблюдении правил эксплуатации, электронные весы прослужат очень долго. Главным условием является соблюдение ограничений на взвешивание (к примеру, груз в 150 кг нельзя взвешивать на весах, у которых предел составляет 100 кг). Не соблюдение этого условия может привести к выходу из строя датчика.

Некоторые модели электронных весов могут подключаться к компьютеру и использоваться в составе автоматизированных весоизмерительных комплексов.

Достоинства электронных весов:

• Простая процедура взвешивания.
• Возможность автоматического подсчета суммы исходя из цены и веса товара.
• Надежность.
• Лучшая устойчивость к механическим воздействиям и смещению платформы, по сравнению с механическими и электромеханическими весами.

Автоклав для обработки пищевых продуктов

Автоклавы давно используются во многих сферах: медицине, косметологии, различных производствах, однако у большинства на слуху именно устройства для домашней консервации. Учитывая качество продукции, приготовленной в них, такая популярность неудивительна. Многие интересуются покупкой или созданием подобного механизма для домашнего пользования, поэтому сегодня мы обсудим преимущества и недостатки покупных и самодельных вариантов.

Что такое автоклав

Автоклав — герметично закрывающийся аппарат для термической обработки. В кулинарии его используют для приготовления мясных, рыбных, овощных, фруктовых консервов под высоким (4,5-5,5 атм.) атмосферным давлением и с нагреванием до 120. 125 °С. При этом готовиться продукция может как в стеклянной, так и в жестяной таре.

Принцип работы и строение устройства

Устройство автоклава довольно просто, в его основе лежат всем известные законы физики. В соответствии с ними, у каждой жидкости есть своя точка кипения, по достижении которой дальнейший нагрев невозможен. Для воды в обычных условиях эта точка — 100 °С. Достигнув этой отметки, вода становится паром и в такой форме покидает зону нагрева. Активное образование пара и называется кипением. Появляться пар начинает уже при температуре в 90 °С, и чем ближе к 100 °С, тем больше пара. Если кипятить воду долго, она вся испарится. Однако если в зоне нагрева повысить давление, то точка кипения тоже возрастет и при достижении 100 °С вода ещё будет превращаться в пар, но всё же большая её часть сохранит вид жидкости. Именно по этому принципу работают автоклавы:

1. Вода в них нагревается до состояния образования пара.
2. Из-за закрытой формы ёмкости пар не может покинуть пределы автоклава и повышает давление в нём.
3. При повышении давления вода медленнее закипает, дольше сохраняет жидкое состояние, однако температура в ёмкости при этом повышается.

Как результат, в устройстве температура свыше 100°С, что губительно для различных вредоносных бактерий и микроорганизмов. А консервы при этом готовятся под воздействием парового тепла, что значительно ускоряет процесс и улучшает их вкусовые качества.

Виды автоклавов

Классифицировать автоклавы можно по ряду критериев:

• в зависимости от формы: вертикальные, горизонтальные, колонные;
• на основании расположения рабочей камеры: вращающиеся, качающиеся, недвижимые.

Однако потребителей больше интересует источник энергии для нагрева автоклава. По этому критерию устройства делятся на электрические и газовые.

Электрические

Нагрев этих приборов обеспечивают встроенные ТЭНы, питающиеся от сети. К преимуществам электрических моделей относят:

• ускоренный процесс приготовления;
• наличие терморегулятора, что автоматически поддерживает нужную температуру в ёмкости;
• удобный механизм крышки, для закрытия которой достаточно повернуть один винт;
• мобильность. Аппарат можно устанавливать в любое место по своему усмотрению.

В продаже сегодня встречается широкий ассортимент автоклавов. Среди популярных бюджетных моделей можно отметить:

• «Малыш Нерж. ЭБУ» на 22 л;
• «Малыш Эл. Нерж.» на 22 л;
• «ПОХОДНЫЙ Нерж.» на 22 л;
• «Консерватор» на 46 литров.

Газовые автоклавы сегодня доступнее по цене, поскольку проигрывают в популярности электрическим. Они работают от газовых и электрических плит, также их разрешено использовать на кострах. Газовые устройства продаются различных объёмов и моделей, среди которых можно выделить:

• «Консерватор» (14 л);
• автоклав классический (17 л) ТМ «Добрый жар»;
• «Малыш ГазНерж-У» (22 л).

Преимущества приготовления заготовок в автоклавах

Для новичка в консервировании работа с автоклавом кажется хлопотной и долгой. Но такое впечатление возникает из-за отсутствия практического опыта. Стоит лишь раз попробовать — и станет понятно, что преимущества такого метода куда весомее его недостатков.

А список достоинств у домашних автоклавов внушительный:

• для загрузки устройства понадобится 30-40 минут времени: заполнить банки и поставить их в ёмкость, а затем процесс готовки идет без человеческого участия;
• одновременно готовится от 14 банок объёмом 0,5 л (в самой маленькой модели) и больше;
• готовка при температуре свыше 100 °С уничтожает болезнетворные бактерии и споры во главе с возбудителем ботулизма;
• поскольку вредители уничтожены, то срок хранения готовой продукции продлевается в несколько раз;
• благодаря всё той же высокой температуре продукты готовятся быстрее, при этом сохраняя куда большее количество витаминов и минералов, чем при стандартной варке или запекании;
• поскольку консервы тушатся в собственном соку в герметично закрытой посуде, то этот способ готовки признан самым полезным.

Инструкция по использованию

Перед началом работы следуйте таким правилам:

• промойте банки перед наполнением, но не стерилизуйте;
• наполняя тару продуктами, оставляйте 2-3 см запаса, чтобы продукция могла увеличиваться в объёме в процессе нагрева;
• банки сначала ставят в кассету (если есть в комплектации устройства), а затем кассету опускают в автоклав;
• допускается ставить тару в несколько рядов, но строго одну ёмкость на другую;
• заливая воду, контролируйте её уровень: он должен быть выше верхнего ряда тары на 3-4 см, но не доходить до края камеры автоклава на 5-6 см;
• плотно закрывайте крышку.

Как нагревать

Банки ставят только в воду, нагретую (до 60°С) воду. Если в таре у нас уже горячие овощи, фрукты по рецепту, то температура воды в автоклаве должна быть не менее 70. 90 °С. После установки банок и закрытия крышки, начинают нагрев до нужной температуры.

В инструкции к каждому автоклаву идут свои показатели, однако средние температуры для некоторых категорий консервов можно узнать в таблице:

Меры безопасности при работе с автоклавом

Автоклав работает с высокими температурами, поэтому важно знать, как правильно организовать его работу с точки зрения безопасности:

• всегда соблюдайте тот термический уровень, что указан в рецепте. Превысить его допустимо лишь на 2 °С, не больше;
• время стерилизации (непосредственно готовки продукта) считается с момента достижения в автоклаве температуры, необходимой для готовки, а не с момента включения аппарата или установки в нем тары;
• рыбные и мясные консервы желательно готовить в банках объёмом до 2 л;
• если стерилизуете немолодую баранину или говядину, продлите процесс на 15-20 минут;
• речную рыбу готовят тоже на 15-20 минут дольше, чем указано в рецептах для морской рыбы;
• придерживайтесь необходимой температуры и длительности готовки;
• по окончании процесса отключите нагрев и начните охлаждение установки. У газовых устройств для этого нужно слить воду через кран, а у электрических — дождаться звукового сигнала;
• также в целях безопасности сбросьте давление контрольным клапаном.
• вытягивайте закатку в кассете. Когда она остынет до комнатной температуры, тогда можно освобождать тару от неё.

Автоклав своими руками

Автоклав — довольно простая конструкция, поэтому многие умельцы делают его своими руками в домашних условиях. Если вас заинтересовала подобная идея, то обратите внимание на следующую инструкцию.

Выбор нужных параметров ёмкости

Первым делом необходимо определиться с ёмкостью для будущего устройства. Надёжный и недорогой вариант в этом случае — использованный пропановый баллон. У него подходящая цилиндрическая форма, а толщина стенок свыше 3 мм, что позволяет ему выдерживать большое давление. В качестве альтернатив также рассматривают:

• промышленные огнетушители;
• бидоны для молока;
• стальные трубы с толстыми стенками.

При этом у последних двух вариантов придётся усиливать дно, иначе длительную стерилизацию агрегат не переживёт. Что касается объёма, то тут всё индивидуально: в баллон на 24 л поместится 14 банок по 0,5 л или 5 литровых, в 50-литровый баллон (о котором и пойдёт речь дальше) входит 8 банок по 2 л.

Поиск необходимых инструментов и комплектующих

Кроме будущей камеры автоклава, нам также понадобятся дополнительные комплектующие и инструменты для их установки. В работе пригодятся:

• болгарка;
• дрель;
• сварочный инвертор.

Из деталей подготовьте:

• небольшой лист низкоуглеродистой стали (10 мм) для крышки;
• для горловины — кусок трубы Ф159 толщиной в 5 мм;
• 3-миллиметровый лист или стальную полосу на роль будущего поддона;
• если планируете замерять давление и температуру (рекомендуется), то возьмите патрубки для манометра и термометра;
• 8 шт. болтов М12 с гайками;
• непосредственно манометр и термометр;
• предохранительный клапан.

Основные этапы изготовления

Теперь — непосредственно сам процесс сборки:

1. Поставить баллон-заготовку вертикально и избавиться от старого крана (если не получается его вынуть, демонтируйте по максимуму).
2. Дальше на всякий случай нужно наполнить заготовку доверху водой, чтобы избавиться от возможных остатков газа.
3. Затем по шву на баллоне срезать верхнюю «шапку» и сделать в ней проёмы для вентиля, манометра и штуцера под термометр.
4. Теперь на низ уложить заранее заготовленное стальное дно и закрепить сваркой.
5. Изготовление горловины: вырезать из трубы Ф159 кольцо высотой в 40 мм и диаметром с 2-литровую банку. Зачистить его, сплющить на тисках при необходимости. Для плотного прилегания проверьте на стекле его плоскостность.
6. Опустить горловину на днище ранее срезанной «шапки», прочертить её контур и затем вырезать нужное отверстие болгаркой.
7. Вставить кольцо горловины и приварить к «шапке» с двух сторон.
8. Теперь нужно сделать крышку. Она должна проходить в отверстие горловины. Снизу на ней закрепить резиновую прокладку и кольцо из полосы в 3 мм, чтобы легче было центровать крышку.
9. Отправить все составляющие на пескоструйку, а затем приварить саму «шапку» обратно к баллону.
10. Приварить ручки и патрубки к ёмкости.
11. Выставить слева предохранительный клапан, справа — манометр и термометр.

Наш автоклав готов, теперь необходимо провести его испытания перед работой. Для этого нужно обмазать все стыки мыльным раствором и поднять внутри давление до 8 атм. Если будут пузыри, значит, сварка некачественная, необходимо доделать. Первую стерилизацию в новом автоклаве лучше проводить на улице, поскольку возможен сильный запах.

Видео: автоклав своими руками

Домашние консервы — вкусно. Но по мне мясные это что то типа суши из рыбы фуго. сам делать не умею.

Ем консервы только мамины.(маринованные огурцы и помидоры) А грибы -только те, что сам собрал.

Автоклав – незаменимый помощник при консервировании продуктов

Сложно найти человека, который никогда не ел консервов из мяса, овощей, рыбы. Но не все знают, что приготовление таких продуктов невозможно без процесса стерилизации и пастеризации. В больших масштабах для этих целей используется паровой промышленный автоклав. Это специализированное оборудование, создающее давление выше атмосферного. В таких условиях происходит нагрев тары с продукцией. Благодаря такому воздействию она дольше сохраняется, не теряя вкусовых свойств. Подробнее об этом аппарате и пойдёт речь в статье.

Принцип работы парового автоклава

Устройство представляет собой резервуар, который выполняется в двух вариантах: замкнутым или оборудованным крышкой. Размеры и объем автоклава могут быть разнообразными. Для домашнего консервирования применяют агрегаты вместимостью от 18 литров. Параметры промышленных машин достигают сотни м³. Максимальная температура, которую создаёт аппарат, составляет 500 градусов. Достичь такого параметра без оборудования практически невозможно.

Как работает промышленный автоклав, который используют для приготовления консервов? Принцип функционирования агрегата основан на формировании температуры воды выше точки кипения. Наверно многие помнят этот термин из школьных уроков физики. В обычных условиях это сделать нереально. Максимальная температура, до которой нагревается вода, составляет 100ºC. Как только она достигает этого значения, начинается интенсивное образование пара. При этом температура так и остаётся 100ºС и больше не повышается. Если попытаться превысить этот показатель и не остановить процесс, вся вода перейдёт в пар.

В автоклаве, как только градусы повышаются до отметки 90ºC, наблюдается интенсивное испарение. Таким образом, вода принимает газообразное состояние, что ведёт к формированию избыточного давления внутри резервуара. Так как из герметичной ёмкости пару некуда деваться, создаются все условия для прекращения процесса испарения. Давление в системе нарастает с увеличением температуры среды. Генерируемое при этом машиной латентное тепло обладает особыми характеристиками. Вот для чего нужен автоклав в производственном процессе. Проникающая сила латентного тепла позволяет достигать глубокой структуры патогенных микроорганизмов. Благодаря этому под действием высокой температуры они погибают, даже находясь ещё в спорах.

Какой будет температура стерилизации, так же как и давление в автоклаве, зависит от продуктов, загружаемых в резервуар. В ходе обработки твёрдой не губчатой продукции достичь нужного результата довольно легко. Но если необходимо стерилизовать губкообразные продукты с пещеристой структурой, могут быть затруднения. Потребуется абсолютное удаление кислорода из всех структур, то есть, глубокое вакуумирование резервуара. В противном случае он создаст термоизоляцию для оболочек микроорганизмов. За счёт этого микроскопические патогены обзаведутся хорошей защитой и не погибнут. Приготовленные консервы будут опасны для человека.

В промышленном оборудовании для приготовления тушёнки используют автоклав с фракционным вакуумированием. Это процесс, создающий несколько последовательных циклов, способствующих полному удалению кислорода из продукта. Такие консервы можно есть без опасения за своё здоровье.

Какие виды автоклавов существуют?

Во время процесса стерилизации оборудование не находится в статическом положении, а совершает движение. С учётом этого, выделяют качающиеся и вращающиеся устройства. Благодаря движению тара с продуктом лучше прогревается. Помимо использования промышленных автоклавов в пищевых производствах, его применяют в резиновой, химической, гидрометаллургической индустрии. Широкое применение оборудование нашло в медицинских целях.

Прогресс не стоит на месте и оборудование постоянно снабжают дополнительными приспособлениями. Например, в пищевой промышленности используются агрегаты, у которых есть:

• Теплообменники;
• специальные замки;
• перемешивающие устройства;
• экранированные электродвигатели;
• многоступенчатые системы защиты;
• системы автоматического отключения и так далее.

С учётом технических характеристик теплообменников автоклавы бывают трёх видов: наружные, внутренние, выносные. Первые размещаются на поверхности агрегата с внешней стороны. Соответственно, внутренние теплообменники находятся внутри резервуара. А вот выносные установки располагаются за пределами автоклава. Перемешивающие устройства работают за счёт пневматической, механической, электромагнитной энергии.

Если посмотреть на расположение резервуара, то оборудование бывает вертикальным и горизонтальным. Первые отличаются компактностью и чаще всего работают за счёт электроэнергии. Именно промышленный вертикальный автоклав часто используется в лабораториях. Похожая конструкция у бытовых агрегатов, только они уступают промышленным устройствам в размерах. Горизонтальное оборудование может иметь два боковых люка. Благодаря этому можно загружать продукцию с одной стороны, а выгружать с другой. Промышленный горизонтальный автоклав занимает больше пространства, чем вертикальный агрегат. Разные модели оборудования отличаются длиной корпуса.

В процессе работы устройств требуется постоянный контроль уровня жидкости в резервуаре, давления и температуры. Современные типы промышленных автоклавов для регулирования показателей в процессе консервирования оснащаются контрольно-измерительной аппаратурой.

Преимущества использования оборудования

С устройством автоклава разобрались, теперь поговорим о его применении. Оборудование используют для стерилизации пищевой продукции как в промышленных масштабах, так и для домашнего консервирования. Естественно, бытовые агрегаты имеют не только меньшие габариты, но и производительность.

Достоинства промышленных и домашних установок:

• Допускается приготовление продуктов в собственном соку;
• в продуктах, сохраняется максимальное количество полезных веществ;
• при помощи оборудования можно готовить диетические и детские смеси;
• с помощью технологии вакуумирования получают более сочную продукцию;
• для приготовления продуктов требуется минимум сахара, масла, других добавок.
• время стерилизации продуктов в автоклаве сокращается вдвое, по сравнению с традиционным способом.

При помощи домашнего агрегата можно заготовить в два раза больше продукции за одинаковый период. Используется он для приготовления компотов и соков, овощных и мясных консервов, маринования грибов. Получаемая при этом продукция намного безопаснее той, что стерилизована традиционным способом.

Кто-то может возразить, что оборудование, создающее высокое давление, иногда взрывается. Особенно когда используется газовый автоклав для промышленности. Но это все в прошлом. Инженеры потрудились над решением проблемы и создали усовершенствованные модели. Современные устройства снабжаются многоступенчатой системой защиты. Например, конструкция и швы резервуара предохранены «защитной рубашкой». В случае возникновения опасности срабатывает автоматическое отключение агрегата. Так что на сегодняшний день устройства абсолютно безопасны в использовании.

Приобрести автоклав и другое оборудование для консервирования далее.

Работа с автоклавом

Автоклав – это специализированный аппарат, предназначенный для осуществления нагрева веществ при высоком давлении. Создаваемые в нем условия позволяют сдвинуть точку кипения жидкости вверх, обеспечив более высокотемпературную обработку.

Где используется автоклав

Сфера применения данного оборудования весьма обширна. Оно является часто встречаемым в различных отраслях промышленности:

Наиболее распространены автоклавы в пищевой промышленности, где они используются для проведения температурной обработки законсервированных продуктов. Все предлагаемые в продаже рыбные консервы и тушенка прошли обработку в автоклаве, благодаря чему приобрели характерную степень готовности. В фармакологической промышленности данное оборудование позволяет подготавливать компоненты медикаментов, создавая такие условия, в которых осуществляются оптимальные химические реакции и полная стерилизация. С помощью автоклавов изготовляются аграрные удобрения. В химической промышленности применяются аппараты большой вместимости, сырье для обработки в которые завозиться вагонетками.

Особая разновидность автоклавов нашла широкое применение в медицине. С помощью данного оборудования осуществляется стерилизация медицинского инструмента. Это более эффективно, чем можно достигнуть путем обыкновенного кипячения.

Принцип работы автоклава

Устройство работает на основании давно известных законов физики. Любая жидкость имеет свою точку кипения, при достижении которой дальнейший разогрев невозможен. Жидкое вещество начинает переходить в пар. В случае с водой кипение происходит при температуре 100°С. Активизация образования пара может начаться еще на 90°С. При длительном кипячении воды она полностью испарится.

Автоклав представляет собой закрытую емкость, в которой осуществляется нагнетание давления. Как следствие при достижении температура в 100°С интенсивное выделение пара не происходит, поэтому жидкость может прогреться еще больше. Система саморегулируется. То небольшое количество пара, которое получается, способствует увеличению давления, тем самым создавая еще более мощный останавливающий эффект газообразования для жидкого вещества.

Благодаря тому, что удается достигнуть температуры выше 100°С, в таких условиях осуществляется более качественное уничтожение вредоносных бактерий. Также проводятся химические реакции, которые в обыкновенных условиях невозможны.

Устройство пищевого автоклава

Широкое распространение нашел бытовой автоклав, который применяется для готовки домашних консервов. Данное оборудование можно встретить в заводском и самодельном исполнении. Всего различают 2 принципиально отличающихся между собой вида автоклавов:

• Обыкновенные.
• Электрические.

Кроме конструктивных особенностей оборудование отличается между собой по вместительности. Она обычно измеряется в количестве банок, которые можно поместить в емкости прибора. Этот показатель указывается в количестве банок объемом 1 л и 0,5 л.

Обыкновенные автоклавы

Такое устройство представляет собой емкость выполненную из толстостенного металла с плотной крышкой, которую можно затягивать болтами или специальным винтом. Между крышкой и горловиной корпуса автоклава имеется термостойкая прокладка. В устройстве размещается дополнительное оборудование:

Принцип использования устройства предусматривает установку в емкости нескольких банок с закатанными жестяными крышками продуктами. Их количество варьируется в зависимости от вместительности бачка. После этого все заливаются водой таким образом, чтобы ее уровень находился на 2 см выше крышки верхней банки. Далее осуществляется герметизация автоклава. На него устанавливается крышка с прокладкой и плотно притягивается к корпусу. Для этого на горловине предусматриваются различные зажимные приспособления. Это могут быть проушины, выступающие в качестве упора, или отверстия с резьбой для вкручивания болтов. При наличии проушин на крышке автоклава имеется специальный винт для зажима.

После проведения полной герметизации осуществляется искусственное нагнетание давления. Для этого через ниппель подсоединяется автомобильный или велосипедный насос, применяемый для накачки шин. С его помощью в автоклав заканчивается воздух обычно до давления 1,5 атм. После этого в специальное посадочное гнездо на крышке заливается несколько миллилитров машинного масла. Оно используется в качестве неиспаряемого теплопроводника. В полученную ванну опускается термометр для жидкости, шкала которого позволяет контролировать температуру свыше 140-150°С.

Устройство устанавливается на газовую или электрическую плиту. После этого включается конфорка и осуществляется поднятие температуры. Постепенно содержимое автоклава разогревается. Все доводится до температуры свыше 120°С. После этого ориентируясь по термометру осуществляется ручной контроль интенсивности нагрева. В случае допущения ошибки, имеющийся на крышке клапан сброса давления выпустит лишний воздух и пар, чтобы предотвратить разрыв стеклянных банок и самой емкости.

Для предотвращения несчастных случаев рекомендовано помимо использования автоматического клапана также иметь на крышке автоклава манометр для самостоятельного визуального контроля за давлением. Если изначально с помощью насоса оно поднимается до уровня 1,5 атм., то при нагреве значительно увеличивается. Предельный уровень давления указывается в паспорте устройства и обычно составляет 3-7 атм. Если будет наблюдаться превышение рекомендуемой нормы и клапан не сработает, нужно отключить нагрев и произвести экстренный сброс давления вручную через ниппель для закачки воздуха.

Электрические автоклавы

В случае же с электрическими устройствами выполнение обработки пищи осуществляется намного легче. Они имеют практически аналогичное строение с обыкновенным автоклавом, но оснащены дополнительными приспособлениями:

• Электрическим нагревателем.
• Автоматическим терморегулятором.

Наличие электрического нагревателя в виде тэна позволяет отказаться от необходимости поднимать тяжелый автоклав на высокую плиту. Достаточно просто включить устройство в розетку, тем самым осуществляя нагрев жидкости и банок с консервацией. Более совершенные приборы обыкновенно имеют в своей конструкции терморегулятор. Его датчик фиксирует температуру и при надобности отключает тэн. Это исключает необходимость постоянно контролировать интенсивность нагрева.

Такие автоклавы работают практически полностью автоматически. Стоит отметить, что даже производители данного оборудования рекомендуют периодически проводить контроль температуры вручную, ориентируясь по термометру. Подавляющее большинство электрических терморегуляторов, которые ставятся на автоклавы, имеют небольшую погрешность. Как следствие ее нужно компенсировать. Для этого следует провести сравнение между той температурой, которая поставлена на терморегуляторе, и реальными показаниями термометра. Если фактическая температура ниже, чем установленная в настройках регулятора, то необходимо добавить эти несколько градусов. В случае, когда тэн греет больше, на терморегуляторе следует убрать пару делений. После этого ориентируясь по термометру нужно проверить, стали ли условия идеальными.

Советы для безопасного пользования автоклавом

Применяя автоклав необходимо строго соблюдать несколько правил:

• Использовать только целые стеклянные банки, на поверхности которых нет трещин. Стекло нужно проконтролировать на наличие дефектов, таких как пузырьки воздуха. Если применять плохие банки, то существует вероятность их разрыва внутри устройства. Как следствие содержимое будет испорчено.
• Пользуясь рекомендуемой производителем книгой рецептов для автоклава необходимо осуществлять замер продолжительности готовки только с момента достижения оптимальной температуры приготовления. Для подавляющего большинства бытовых автоклавов она составляет 120°С. При этом даже устройство работающее с терморегулятором в процессе готовки будет периодически поднимать и опускать температуру в пределах 5°С, что является нормой.
• Перед установкой банок в автоклав необходимо уложить на дно бачка плотную ткань в несколько слоев. Это позволит компенсировать разницу температуры между жидкостью, в которой находится стекло, и металлической емкостью. Также вместо ткани могут применяться деревянные решетчатые подставки, предназначенные под кастрюли.
• Все последующие ряды банок устанавливается друг на друга без применения подставок. Это позволит обеспечить оптимальную циркуляцию жидкости и равномерный нагрев.
• После окончания времени готовки автоклав снимается с огня или проводится отключение его тэна. Устройство оставляется до полного остывания. Открывать емкость раньше опасно, поскольку произойдет стремительный выброс горячего пара. Когда температура в автоклаве упадет до 30°С имеющиеся давление необходимо сначала сбросить через золотник ниппеля, после чего открывать крышку.
• В том случае если при готовке наблюдается избыточное давление, при этом не произошло срабатывание автоматического клапана, для ручного сброса нужно нажать на золотник ниппеля. Делать это необходимо удлиненной проволокой, чтобы убрать руки от траектории выхода струи разгоряченного воздуха и пара. При этом нагрев устройства необходимо отключить, поскольку при падении давления интенсивности испарения будет увеличиваться.

Как пользоваться автоклавом для домашнего консервирования: инструкция, рецепт приготовления консервов

Многие хозяйки занимаются консервированием на зиму овощей и фруктов. А вот приготовление мясных или рыбных консервов под силу немногим из них, поскольку дело это хлопотное и в домашних условиях трудновыполнимое. Справиться с этой задачей можно с помощью специального аппарата. О том, как пользоваться автоклавом, расскажем в нашей статье. Здесь же отметим меры предосторожности по работе с ним и представим рецепт приготовления вкусных рыбных консервов.

Что такое автоклав?

Автоклав представляет собой аппарат, предназначенный для приготовления (консервирования) продуктов путем нагревания их под давлением выше атмосферного. Аналогичные приборы применяются и в медицине для стерилизации инструментов, и в консервных цехах для приготовления различных консервов. Внешне аппарат напоминает большую скороварку или кастрюлю с плотно закрывающейся крышкой.

Как пользоваться домашним автоклавом? Принцип его работы состоит в том, что разложенные по банкам продукты (мясо, рыба, фрукты, овощи) закатывают металлическими крышками, устанавливают на специальную решетку и герметично закрывают. Современные автоклавы работают и на газу, и от электричества. С их помощью можно не только делать домашние консервы, но и стерилизовать компоты, варенье, соки, маринады и т. д. Но главное, что все продукты проходят стерильную обработку, а бактерии ботулизма, содержащиеся в сырой рыбе, гибнут уже через 20 минут работы автоклава.

Подготовка автоклава к работе

Залог успешного результата консервирования состоит в правильной подготовке продуктов и автоклава к работе. Последовательность действий на этом этапе следующая:

1. В соответствии с рецептом необходимо взять чистые продукты и расфасовать их по банкам одинакового размера.
2. Закатать банки металлическими крышками с помощью консервного ключа и установить их на решетку или кассету автоклава.
3. С помощью специальных зажимных гаек банки необходимо зафиксировать, чтобы они стояли надежно и не касались друг друга. Как пользоваться автоклавом дальше?
4. После подготовительных работ с банками, аппарат устанавливается на газовую плиту или подключается к электрической сети.
5. На специальный кран надевается и закрепляется хомутом шланг слива лишней воды. Его же нужно опустить в емкость с чистой водой.
6. Залить воду в автоклав, так, чтобы банки были полностью в нее погружены (около 30 л).
7. Закрыть автоклав крышкой и проверить ее герметичность.

Только после этого можно непосредственно приступать к консервированию.

Как пользоваться автоклавом для домашнего консервирования

На этапе приготовления консервов важно следить за давлением внутри аппарата и четко соблюдать технологию и рецептуру. Как пользоваться автоклавом при домашнем консервировании? Последовательность действий состоит в следующем:

1. Зажечь газ под автоклавом и довести давление внутри аппарата до 0,32-0,39 MPa, что соответствует температуре 110-120 градусов. Нагревание займет примерно 1-2 часа времени.
2. Поддерживать давление на заданном уровне в течение всего процесса стерилизации. Его продолжительность зависит от особенностей конкретных продуктов и указана в рецепте.
3. По истечении времени выключить газ или выдернуть шнур из розетки. Не открывать крышку автоклава до тех пор, пока он полностью не охладится. Перед ее открытием нужно убедиться, что давление внутри аппарата составляет 0 MPa.
4. Вынуть готовые консервы из автоклава и отправить на хранение в темное, прохладное место.

Меры предосторожности при работе с автоклавом

При приготовлении консервов в автоклаве следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не открывать крышку аппарата, когда он находится под давлением.
2. Не включать автоклав, если он не заполен водой.
3. Запрещается превышать давление, указанное в инструкции.
4. Не разрешается использовать для стерилизации банки с наклейками.
5. Во время работы автоклава не допускается его наклонять, передвигать и прикасаться к горячим поверхностям.

Как пользоваться автоклавом для консервирования рыбы: рецепт

В автоклаве легко и быстро можно приготовить вкусную и ароматную рыбу в натуральном масле. Для полулитровой баночки понадобится всего 0,5 кг очищенной и нарезанной на кусочки по 50 г рыбы, лавровый лист и перец горошком, растительное масло (1 ст. ложка) и соль (1 ч. ложка). Все ингредиенты укладываются в банку так, чтобы до края оставалось 2-3 см. Плотно утрамбовывать рыбу не рекомендуется. Как пользоваться автоклавом при приготовлении рыбных консервов?

Для этого банки с рыбой закатываются крышками и устанавливаются на решетку аппарата. После этого они заливаются водой, закрывается крышка автоклава и начинается процесс стерилизации. Время приготовления зависит от того, настолько мягкой ожидается получить рыбу. В среднем стерилизация банок продолжается от 30 до 50 минут. Прежде чем доставать консервы из автоклава, нужно дождаться его полного остывания.

Современные производители принадлежностей для дома стараются автоматизировать устройства для ускорения разных процессов. Одним из универсальных вариантов является автоклав, применение которого значительно упрощает такую работу, как консервирование.

В поиске этих устройств помогут интернет-ресурсы. Можно купить автоклав для консервирования в магазине БытХит.

Особенности автоклава

Как уже было отмечено выше, автоклав относится к ряду универсальных устройств, и обусловлено это множеством положительных факторов. В основном, этот вариант используется для консервирования большого объема продуктов.

Данный аппарат применяется для приготовления изделий с помощью нагревания. Полученное давление значительно превышает показатели атмосферных отметок.

Стоит отметить, что подобное оборудование нередко применяется в сфере медицины. Оно используется для быстрой стерилизации приборов.

По внешнему виду, устройство напоминает громадную скороварку или кастрюлю. Крышка аппарата плотно закрывается, на ней расположены различные функциональные элементы.

Нередко автоклав применяется в домашних условиях. К основным преимуществам этих вариантов можно отнести:

• аппарат быстро подготавливается к работе;
• во время обработки, в продуктах сохраняются полезные вещества;
• процесс консервирования проходит гораздо быстрее.

Еще одно преимущество этого варианта заключается в безопасности. Обусловлено это тем, что в процессе работы нет необходимости контактировать с горячими банками.

Использование автоклава

Если вы впервые используете автоклав в домашних условиях, следующий алгоритм действий поможет вам в работе:

• подготовьте емкости для консервирования. Заполните банки внутри продуктами, герметично закатайте крышки сверху;
• закройте сверху автоклав. Аккуратно заверните болты, накачайте аппарат до показателей в 1 атмосферу;
• приступайте к нагреванию оборудования. Показатель должен дойти до отметки в 110 градусов.

Относительно последнего пункта стоит отметить, что такой температурный режим нужно выдерживать на протяжении 50-70 минут.

После этого, необходимо прекратить нагрев. Аппарат нужно оставить до полного остывания, и затем осторожно стравить воздух.

Для этого лучше всего использовать предохранительный клапан. Затем, применяя шланг, нужно слить воду и вытянуть банки.

• 1. Подготовка продуктов и банок
• 2. Загрузка банок
• 3. Консервация в автоклаве
• 4. Завершение стерилизации
• 5. Режимы стерилизации
• 6. Видео-инструкция

Подготовка продуктов и банок

Чтобы консервы получились вкусными, выбирайте только свежие и качественные продукты. Помойте стеклянные банки, заполните их продуктами по рецепту и герметично закройте металлическими крышками. Предварительно стерилизовать банки для автоклава не требуется.

Загрузка банок в автоклав

Поставьте закрытые банки на решетку в нижней части автоклава. Можно устанавливать банки в автоклав в несколько слоев. Следующий ряд банок можно ставить непосредственно на крышки предыдущего ряда или в специальную кассету.
Затем залейте автоклав холодной водой так, чтобы над верхними банками было 3-4 см воды, а пространство, сверху заполненное воздухом, составляло примерно 5-6 см.

Консервация в автоклаве

Закройте крышку аппарата, убедитесь в наличии уплотнительного кольца. Заверните болты и накачайте в бак воздух насосом через «ниппель» до момента, когда манометр покажет 1 атм автомобильным или любым другим насосом. Создание в автоклаве давления до 1 атм необходимо для сохранения целостности банок, так как при нагреве образуется разница в давлении в самом автоклаве и внутри банок, и для проверки герметичности соединения крышки и корпуса.
Включите нагрев. По мере нагревания, будет расти давление в устройстве, необходимое нам — 0,4 МПа, оно соответствует 120 °С. Когда автоклав нагреется до нужной температуры, банки необходимо выдержать в таком режиме рекомендуемое для консервируемых продуктов время. Например, для мяса оно составляет около часа, овощные консервы в автоклаве будут готовы спустя 20 минут стерилизации при такой же температуре, маринованные грибы необходимо готовить 40-50 минут при температуре не ниже 110 градусов.

Завершение стерилизации

По истечении необходимого времени плавно снизьте давление, постепенно уменьшая нагрев до полного выключения источника тепла. Дайте установке остыть до температуры не больше 30°С , после чего ниппелем медленно сбросьте давление. Не допускайте резких нагревов и охлаждений, резкого сброса и возрастания давления — банки могут вскрыться.

Откройте крышку и извлеките банки. Одна закладка и доведение консервов до приготовления занимает 3-3,5 часа. Как правило, опытные люди делают это во второй половине дня и к вечеру уже отключают автоклав и затем оставляют его остывать в таком положении до самого утра. С восходом солнца можно вынимать готовые баночки, которые потом будут прекрасным деликатесом к Вашему столу!

После того, как вы изучили инструкцию по применению автоклава, можно приступать к приготовлению блюд, среди которых: рыбные и мясные тушенки, овощные заготовки, домашние соленья, джемы и варенья.